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    空压机节能环保方法八步走

    2020-12-10 14:41:26

    近来关于空压机节能的话题提到的挺多,空气紧缩机是工业生产重要负载,是制造业通用设备之一。做好空压机节能管理作业是实现企业节电的作业之一。那么就来说说无油压缩机节能的常用八个方法。 

    一、治理走漏 

    据测算,一个1mm2 的小孔,在7bar压力下,走漏量约为 1.5L/S ,查看一切的输送管网及用气点,特别是接头、阀门等处,及时处理走漏点。   

    二、压降治理 
        通过管路分段设立压力表检测压力,详细查看你的各段压降,有问题的管网段及时查看保护。一般空压机出口到用气点,压降不能超越1bar,严格的乃至是不超越10%即 0.7bar ,冷干过滤段的压降一般0.2bar。工厂尽量安置环型管网,平衡各点用气压力。   

    三、调整用气设备压力匹配  

    评估用气设备的压力需求,在确保生产的情况下尽量调低变频空压机排气压力。空压机排气压力每下降1bar,节能约7~10%。   

    四、调整不合理用气行为  

    据权威数据,一般工频空压机的电能利用率仅为10%左右,有90%左右转换为热能损失掉了,需对厂用气动设备进行评估,能否改用电动方法处理。同时也应坚决杜绝用紧缩风做惯例清扫作业。 

    五、采用集控模式  

    空压机数量少,可采用一台变频空压机调压,假如数量较多,可采用会集联动控制,防止多台空压机参数设置时造成的阶梯式排气压力上升。   

    六、做好设备保护、清洁  

    增加螺杆空压机散热作用,水冷、空冷等换热器的交换作用,坚持油质。 

    七、空压机余热收回  

    收回空压机油系热量制备热水,用于其他工艺或辅佐生活设备。   

    八、枯燥体系改造 
           新型枯燥装备用空压风余热对紧缩空气进行枯燥脱水,节能率超越80%。 
           上面谈及的根本都是些治标的办法,现在根本近于治本的方法是应用的永磁变频空压机运用较多。

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